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干货资讯
机床排屑机维护检修介绍

一.机头、机尾传动部 1.机头、机尾架 ⑴机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊。机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2mm。机架上安装传动装置的定位面、孔符合技术文件的要求。 ⑵机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错不得大于3mm。⑶压链器连接牢固,磨损不得超过6mm。超过时,可用电焊或热喷涂方法修复。

2018-12-10         人气:1 查看详情 >

螺纹切削加工方法盘点

在实际加工中,螺纹类型一般有:普通单线螺纹、梯形螺纹、特殊螺纹、异形螺纹等。其中普通螺纹应用最广,联接多用粗牙,而细牙则用于薄壁零件或受变载、振动及冲击载荷零件的联接,还可用于机构微调。在加工普通螺纹时,要注意在切削时需多次循环进刀,且每次切削深度都要按照一定比例递减。如果每刀切削深度都一样,那么螺纹车刀两侧切削刃的受力将随着材料切除率的提高而急剧增加,导致螺纹精度下降,刀具损坏。在比赛中,内螺纹和外螺纹都是比较常见的,一般加工难度较小,主要注意螺纹牙底的计算即可。

2018-12-10         人气:0 查看详情 >

如何降低数控机床液压系统振动与噪声

在数控机床液压系统控制的过程中,应重视低噪声液压元件的运用,通过研究发现,老式液压泵多以柱塞泵或齿轮泵为主,它们噪声的振动与噪声相对于叶片泵要大很多,额定压力也很高,所以,很多数控机床液压系统中依然采用柱塞泵或齿轮泵,针对这种情况就需要改进叶片泵额定压力,至少应保证其额定压力在20MPa左右,以此减少振动与噪声。其次,控制好液压泵数量。通过研究发现,在液压泵数量减少的情况下,振动与噪声也会减少,所以,这就需要控制好液压泵的数量,在传统液压系统需要借助多个液压泵调节流量与压力,为保证液压泵流量与压力,可以按照比例调整压力与流量,以此减少液压泵数量。

2018-12-10         人气:3 查看详情 >

加工不锈钢用什么刀具

加工不锈钢用什么刀具?我们都知道不锈钢属于难加工材料,加工硬化倾向大,高温强度高,剪切滑移区的切应力增大,使总得切削抗力增大,从而使刀具磨损加剧。所以选择合适的不锈钢加工刀具非常的重要,这里菠萝三维小编就简单的为您介绍一下选择方法及其注意事项。

2018-12-10         人气:1 查看详情 >

机械加工报价计算表

1.计算法(新制的零部件适用) ①普通碳钢,材料(毛坯)单价×毛坯重量(20KG以上)×3倍系数。  ②不锈钢, 材料(毛坯)单价×毛坯重量(20KG以上)×3.5倍系数。 ③其他材料即参考上两项计算。 ④20KG以下的零部件用计时法估价。

2018-12-10         人气:7 查看详情 >

机械结构设计要点总结

一、提高强度和刚度的结构设计 1.避免受力点与支持点距离太远 2.避免悬臂结构或减小悬臂长度 3.勿忽略工作载荷可以产生的有利作用 4.受振动载荷的零件避免用摩擦传力 5.避免机构中的不平衡力 6.避免只考虑单一的传力途径 7.不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响

2018-12-08         人气:23 查看详情 >

机械加工常用金属材料及特性

干机械的小伙伴们都少不了和常用的金属材料打交道,为大家分享的是常用的24种机械、模具加工常用的材料,你都了解吗? 1、45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢 主要特征: 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。

2018-12-07         人气:43 查看详情 >

铸造模具热处理技术解析

是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。该技术技术在平板平台行业中铸造模具热处理技术占着极其重要的地位。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。首先小编向大家介绍:

2018-12-07         人气:11 查看详情 >

机械加工之毛刺的去除方法

毛刺是金属加工的必然产物,难以完全避免。毛刺的存在,不仅影响产品的外观,而且影响产品的装配、使用性能,加快设备之间的磨损,降低使用寿命。随着高科技的发展、产品性能的提高,对产品质量的要求越来越严格,去除机械零件的毛刺就愈加重要。毛刺的存在对产品质量及产品装配、使用、尺寸精度、形位精度影响很大,严重则使整套产品报废,整部机器无法运转。

2018-12-07         人气:11 查看详情 >

机械加工中工件尺寸精度测量的方法

即先试切出很小部分加工表面,测量试切所得的尺寸,按照加工要求适当调刀具切削刃相对工件的位置,再试切,再测量,如此经过两三次试切和测量,当被加工尺寸达到要求后,再切削整个待加工表面。

2018-12-07         人气:14 查看详情 >